Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klasifikimi
Sipas sasisë së përmbajtjes së karbonit, çeliku i karbonit mund të ndahet në tre kategoritë e mëposhtme:
1) Çelik me karbon të ulët C% ≤ 0,25
2) Çeliku me karbon mesatar 0,25
3) Çeliku me karbon të lartë C% > 0.6
Kartoni i ulët
Karboni i mesëm
Karboni i lartë
2. analiza e saldueshmërisë
Sasia e përmbajtjes së karbonit është një referencë e rëndësishme për zhvillimin e proceseve të saldimit. Me rritjen e përmbajtjes së karbonit, forca dhe fortësia rriten, ndërsa plasticiteti dhe qëndrueshmëria ulen, ndërsa stresi rritet. Duke folur relativisht, sa më e ulët të jetë përmbajtja e karbonit, aq më e mirë saldueshmëria, prandaj, përmbajtja e karbonit është standardi për të gjykuar vështirësinë e saldimit të çelikut të karbonit dhe procese të ndryshme saldimi duhet të miratohen për përmbajtje të ndryshme karboni.
3. Procesi i saldimit
Përzgjedhja e materialeve të saldimit të çelikut të karbonit ndjek parimin e "forcës së barabartë"
1. Çeliku me karbon të ulët (i njohur zakonisht si çelik i butë)
Notat e zakonshme të çelikut si Q235 (i njohur në fillim si çeliku A3), Q255, etj., në përgjithësi nuk marrin masa të veçanta gjatë saldimit, as parangrohjes dhe as pas ngrohjes.
2. Çeliku me karbon mesatar
Çeliku i përdorur zakonisht si 30#, 45#, etj., 45# është materiali për prodhimin e teheve dhe skedarëve të sharrës, është më mirë të përdoren materiale saldimi me hidrogjen të ulët me rezistencë të mirë ndaj çarjes, parangrohje 100-200 °C; Nëse nuk është i përshtatshëm për t'u ngrohur paraprakisht, mund të zgjidhet materiali i saldimit të çelikut inox austenitik Cr-Ni.
3. Çeliku me karbon të lartë
Notat e çelikut të përdorura zakonisht si 60Si2Mn, T8, T10 dhe kështu me radhë. 60Si2Mn është një çelik tipik pranveror, në përgjithësi nuk kryen trajtim saldimi, përdoret kryesisht si saldim i ri, duhet të jetë 250-350 °C parangrohje, saldimi duhet të goditet për të eliminuar stresin, dhe 650 °C trajtimi pas ngrohjes, gjithashtu mund të zgjidhni materialet e saldimit të çelikut inox austenitik Cr-Ni
E katërta, bazat e përgjithshme të saldimit të elektrodës së dorës prej çeliku të butë:
Temperatura e tharjes së elektrodës
| Artikulli | Lloji i lëkurës | Produkti | Temperatura | Koha |
| Çelik me karbon të ulët dhe çelik me forcë të lartë | Lloji i ulët i hidrogjenit | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350 ℃ | 60 min |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Rezistencë e lartë dhe lloj hidrogjeni i ulët | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380 ℃ | 60 min | |
| Pluhur hekuri me hidrogjen të ulët | E7018, E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 min | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380 ℃ | 60 min |
2. Lagështia, vaji, ndryshku etj. në sipërfaqen e materialit bazë duhet të hiqet
3. Përdorni metodën prapa përpara për të salduar për të shmangur stomatat në pikën e fillimit
Duhet të përdoret saldimi me hark të shkurtër, si shirita lëkundës, dhe amplituda e lëkundjes nuk duhet të kalojë 3 herë diametrin e telit.
Koha e postimit: Tetor-13-2022