I. Vështrim i përgjithshëm
Me zhvillimin e shpejtë të prodhimit të industrisë së makinerive, strukturat e salduara si inxhinieria moderne dhe enët nën presion po zhvillohen drejt tendencave gjithnjë e më të mëdha dhe të lehta.Kërkesat për shkallët e forcës së çelikut po bëhen gjithnjë e më të larta, jo vetëm që kërkojnë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, por edhe përpunueshmëri të mirë, saldim dhe rezistencë ndaj plasaritjes.
Çeliku Q690 i përket çelikut strukturor të salduar me rezistencë të lartë, ku Q do të thotë rendiment dhe 690 do të thotë se niveli i forcës së rendimentit është 690 MPa.Çeliku i klasës 690MPa ka rendiment të lartë dhe forcë në tërheqje, dhe përdoret gjerësisht në makineritë e minierave të qymyrit, makineritë e ndërtimit, inxhinierinë detare, platformat në det të hapur, enët nën presion, etj., duke kërkuar që çeliku të ketë forcë të lartë rendimenti dhe kufi të lodhjes, rezistencë të mirë ndaj ndikimit, Ftohtë formueshmëria dhe saldueshmëria e shkëlqyer.
2. Prezantimi i shkurtër i pllakës së çelikut Q690
| Ndërkombëtare Klasa e çelikut Q690 | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Pendë | Rrotulluar nxehtë | Shuarje + kalitje (gjendje e shuar dhe e kalitur) | ||||
| Përmbajtja e papastërtive | P/S më e lartë | P/S e ulët | P/S minimale | |||
| Kërkesat për goditje | NO | Goditje e temperaturës normale | 0℃ | -20 ℃ | -40 ℃ | -60 ℃ |
Megjithatë, aktualisht, pllaka çeliku 690 MPa për enët nën presion shtëpiak bazohet kryesisht në standardin evropian EN10028-6, dhe vetitë përkatëse janë renditur shkurtimisht në tabelën e mëposhtme:
| Rendimenti 690MPA çeliku për pajisjet nën presion të standardeve evropiane | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Pendë | çelik i fikur dhe i kalitur me kokërr të imët | |||
| kërkesat e forcës | Rendimenti≥690MPa (trashësia e pllakës≤50mm) Elastik 770-940MPa | |||
| Përmbajtja e papastërtive | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
| Kërkesat për goditje | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Fushat kryesore të aplikimit | Strukturat që mbajnë presion ose enë nën presion me kërkesa të ulëta për rezistencë ndaj ndikimit | Rezervuari sferik me kërkesa të larta teknike | Rezervuari i lëngut detar me gaz të lëngshëm | |
Si një pllakë çeliku për rezervuarët e magazinimit dhe kapacitetin e presionit, duhet të ketë forcë dhe qëndrueshmëri të mirë, performancë të përkuljes së ftohtë dhe ndjeshmëri të ulët ndaj plasaritjes.Megjithëse çeliku Q690 i shuar dhe i kalitur ka një ekuivalent më të ulët të karbonit dhe veti të shkëlqyera gjithëpërfshirëse, ai ende ka një tendencë të caktuar ngurtësimi në krahasim me çeliqet e tjerë të enëve nën presion 50/60 kg dhe kërkohet trajtim termik pas saldimit.Megjithatë, një numër i madh studimesh eksperimentale kanë treguar se për materialet konsumuese të saldimit të çelikut Q690, qëndrueshmëria e ndikimit në temperaturë të ulët do të përkeqësohet ndjeshëm pas trajtimit të nxehtësisë për lehtësimin e stresit, dhe me rritjen e temperaturës së trajtimit termik dhe uljen e temperaturës së ndikimit, përkeqësimi e rezistencës harxhuese të saldimit do të jetë më e dukshme.Prandaj, është e një rëndësie të madhe praktike zhvillimi i shufrave saldimi me rezistencë të lartë, me ndikim të lartë dhe të trajtueshëm nga nxehtësia për çelikun Q690 për të aplikuar me sukses çelikun Q690 në pajisjet që mbajnë presion, për të reduktuar materialet e çelikut dhe për të zvogëluar kostot e prodhimit.
3. Prezantim i shkurtër i shufrës sonë të saldimit të çelikut Q690
| Artikulli | Standard | Lloji i lëkurës | Polariteti | Karakteristikat kryesore |
| GEL-118 milion | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Pluhur hekuri me hidrogjen të ulët | DC+/AC | Fortësi e lartë, hidrogjen i ulët, efikasitet i lartë i depozitimit, veti mekanike të qëndrueshme, rezistencë e shkëlqyer ndaj ndikimit në temperaturë të ulët në -50°C dhe rezistencë e mirë ndaj ndikimit në -40°C pas trajtimit termik |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Pluhur hekuri me hidrogjen të ulët | DC+/AC | Hidrogjen jashtëzakonisht i ulët, efikasitet i lartë depozitimi, rezistencë e lartë (-60℃≥70J), rezistencë e mirë ndaj ndikimit në -40/-50℃ pas trajtimit të nxehtësisë |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Lloji i kaliumit me hidrogjen të ulët | AC/DC+ | Hidrogjen jashtëzakonisht i ulët, AC/DC+ me qëllime të dyfishta, rezistencë e lartë ndaj ndikimit (-60℃≥70J), rezistencë e mirë ndaj ndikimit në -50/-60℃ pas trajtimit termik |
Ekran mekanik i performancës 4.Q690 shufra saldimi çeliku
| Artikulli | Vetitë mekanike të salduara | ||||||
| Rendimenti MPA | MPA elastike | Zgjat % | Vetia e ndikimit J/℃ | Testi radiografik | Hidrogjeni i shpërndarë ml/100 g | ||
| -50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118 milion | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Ilustro:
1. "X" i shënuar me font të kuq në Standardin Amerikan dhe Standardin Europian përfaqëson llojin e lëkurës së drogës.
2. GEL-758 korrespondon me E11018-G dhe ISO 18275-B E7618-G A në standardet AWS dhe ISO respektivisht.
3. GEL-756 korrespondon me E11016-G dhe ISO 18275-B E7616-G A në standardet AWS dhe ISO respektivisht.
Vetitë mekanike të shufrës së saldimit të çelikut Q690 në gjendjen e trajtimit termik
| Artikulli | Vetitë mekanike të gjendjes së trajtuar me nxehtësi | ||||||
| Rendimenti MPA | MPA elastike | Zgjat % | Vetia e ndikimit J/℃ | Ngrohje ℃*h | |||
| -40 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
| Qëllimi i projektit | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118 milion | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Ilustro:
1. Standardet e lidhura me AWS dhe ISO nuk kanë kërkesa për performancën e trajtimit termik për produktet e mësipërme.Trajtimet termike të mësipërme janë përmbledhur bazuar në kushtet teknike të shumicës së klientëve dhe janë vetëm për referencë.
2. GEL-118M ka rezistencë të shkëlqyer ndaj ndikimit në -40°C pas trajtimit termik dhe përkeqësimi i ndikimit në -50°C është më i dukshëm.
3. Pas trajtimit termik, GEL-758 ka qëndrueshmëri të shkëlqyer ndaj ndikimit në -40°C, rezistencë të mirë të ndikimit në -50°C dhe përkeqësim të dukshëm në temperaturë të ulët në -60°C.
4. Përkeqësimi i rezistencës ndaj ndikimit në temperaturë të ulët të GEL-756 pas trajtimit termik është relativisht i vogël dhe qëndrueshmëria në temperaturë të ulët në -60°C është ende e mirë.
Demonstrimi i saldueshmërisë së shufrës së saldimit të çelikut Q690
1. Saldim me fileto të sheshtë (φ4.0mm)
Saldim me fileto të sheshtë GEL-118M para dhe pas heqjes së skorjeve (DC+)
Para dhe pas heqjes së skorjes së saldimit me fileto të sheshtë GEL-758 (DC+)
GEL-756 saldim me fileto të sheshtë para dhe pas heqjes së skorjeve (AC)
GEL-756 saldim me fileto të sheshtë para dhe pas heqjes së skorjeve (DC+))
Masat paraprake për saldimin e shufrës së saldimit të çelikut Q690
1. Ruajtja e materialeve harxhuese të saldimit:
Materialet konsumuese të saldimit rekomandohen të ruhen në temperaturë konstante dhe kushte të thata dhe të vendosen në paleta ose rafte, duke shmangur kontaktin e drejtpërdrejtë me muret dhe tokën.
2. Përgatitja para saldimit:
Hiqni tërësisht lagështinë, ndryshkun, njollat e vajit, etj. në sipërfaqen e materialit bazë dhe shmangni lagështinë sipërfaqësore ose ekspozimin ndaj shiut dhe borës.
3. Masat kundër erës:
Gjatë saldimit, duhet të sigurohet që shpejtësia maksimale e erës në vendin e saldimit të mos kalojë 2 m/s.Përndryshe, duhet të merren masa mbrojtëse.
4. Ngrohja paraprake:
Rekomandohet përdorimi i pajisjeve elektrike të ngrohjes për të ngrohur pjesën e punës në mbi 150°C përpara saldimit.Edhe para saldimit me ngjitje, duhet të nxehet paraprakisht në mbi 150°C.
5. Kontrolli i temperaturës së shtresës dhe rrugës:
Gjatë gjithë procesit të saldimit, temperatura e ndërkalimit nuk duhet të jetë më e ulët se temperatura e parangrohjes dhe temperatura e rekomanduar e kalimit është 150-220°C.
6. Heqja e hidrogjenit pas saldimit:
Pasi të jetë salduar shtresa e saldimit, menjëherë rrisni temperaturën e ngrohjes elektrike në 250 ℃ ~ 300 ℃, mbajeni të ngrohtë për 2 deri në 4 orë dhe më pas ftoheni ngadalë.
① Nëse trashësia e pjesës së punës është ≥50 mm, koha e mbajtjes duhet të zgjatet në 4-6 orë dhe më pas të ftohet ngadalë.
② Në kushtet e trashësisë së madhe dhe kufizimit të madh, një dehidrogjenim tjetër mund të shtohet pas saldimit në trashësi 1/2 dhe të ftohet ngadalë në temperaturën e ndërkalimit.
7. Paraqitja e dyshemesë:
Rekomandohet përdorimi i saldimit me shumë shtresa dhe me shumë kalime, dhe shpejtësia e saldimit duhet të mbahet në një shpejtësi konstante.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Koha e postimit: Jan-10-2023